Trong sản xuất bồn công nghiệp (bồn khuấy, bồn chứa, tank phản ứng…), độ chính xác đường cong vỏ bồn, đồng tâm, độ nhẵn mối hàn và độ bền của vật liệu quyết định trực tiếp đến hiệu năng và tuổi thọ sản phẩm. Gia công bồn bằng máy lốc tôn CNC là công nghệ then chốt giúp tạo hình các tấm inox/ thép thành vỏ bồn tròn, hình nón, hoặc các tiết diện phức tạp với độ chính xác cao, năng suất lớn và chi phí hợp lý.
1. Máy lốc tôn CNC là gì?
Máy lốc tôn CNC (hay máy cuộn/uốn tôn CNC) là thiết bị chuyên dụng để tạo hình tấm kim loại — uốn, cuốn thành hình trụ, chỏm cầu, nón và các chi tiết cong phức tạp theo thông số lập trình sẵn. So với gia công thủ công, máy lốc tôn CNC đem lại độ chính xác cao, độ đồng đều giữa các sản phẩm và tốc độ gia công nhanh hơn rõ rệt — điều rất quan trọng khi sản xuất bồn chứa, bồn khuấy công nghiệp có yêu cầu nghiêm ngặt về kích thước, độ kín và mỹ thuật mối hàn.
2. Á Âu - năng lực gia công bồn bằng máy lốc tôn CNC
Á Âu nhận gia công bồn công nghiệp bằng máy lốc tôn CNC với:
Phạm vi sản phẩm: bồn khuấy, bồn chứa, bồn phản ứng, tank gia nhiệt… dung tích từ 20 L đến hơn 50.000 L, sản xuất theo yêu cầu ngành sơn, keo, mực in, phân bón, xăng dầu, hóa chất, dung môi, thực phẩm, mỹ phẩm, v.v.
Máy móc hiện đại:Lốc tôn CNC/thuỷ lực đa trục, kết hợp cắt plasma/laser CNC, tiện CNC và thiết bị hàn TIG/MIG để đảm bảo chất lượng mối hàn và độ chính xác của chi tiết.
Vật liệu: Inox 304 và 316 (hoặc 316L khi cần kháng ăn mòn cao), lựa chọn theo môi trường vận hành và yêu cầu kỹ thuật của khách hàng.
Đối với bồn inox sử dụng trong thực phẩm, mỹ phẩm hoặc dược phẩm, việc xử lý bề mặt (mài nhẵn, đánh bóng) và đảm bảo mối hàn nhẵn, tránh khu vực tích tụ vi khuẩn, đảm bảo dễ vệ sinh và an toàn thực phẩm. Á Âu thực hiện gia công mối hàn nhẵn bóng, kiểm soát chất lượng mối hàn theo tiêu chuẩn kỹ thuật trước khi bàn giao.
3. Ưu điểm của gia công bồn bằng máy lốc tôn CNC
Những ưu điểm nổi bật mà công nghệgia công bồn bằng máy lốc tôn CNC mang lại so với phương pháp thủ công truyền thống.
Độ chính xác và đồng tâm cao: CNC điều khiển vị trí cuộn giúp vỏ bồn có bán kính đồng đều, giảm sai số khi ghép mối hàn, nâng cao chất lượng tổng thể.
Gia công hình dạng phức tạp: Máy lốc CNC, đặc biệt là 4-roll CNC, có khả năng cuốn các tiết diện phức tạp (oval, polycentric) hoặc tiền cong nhiều đoạn — phù hợp cho các bồn đặc thù.
Tăng năng suất & tiết kiệm nhân công: Tự động hóa cài đặt và vận hành giúp giảm thời gian thao tác so với uốn thủ công và giảm sức lao động.
Độ an toàn cao hơn: Hệ thống điều khiển và cơ cấu an toàn trên máy CNC giảm rủi ro trong quá trình cuốn tấm nặng.
Ổn định kích thước cho sản xuất hàng loạt: Duy trì thông số chương trình để tạo ra nhiều chi tiết giống nhau với sai số nhỏ, phù hợp cho đơn hàng số lượng lớn.
4. Vật liệu: chọn Inox 304 hay Inox 316 cho bồn?
Để đảm bảo bồn inox vận hành bền bỉ và phù hợp với từng môi trường sử dụng, việc lựa chọn inox 304 hay inox 316 là yếu tố quan trọng cần được cân nhắc kỹ lưỡng.
Inox 304: Được sử dụng rộng rãi cho bồn chứa không yêu cầu khả năng chống ăn mòn cao. Inox 304 chi phí thấp hơn, phù hợp cho thực phẩm, mỹ phẩm (nhiều ứng dụng tiêu chuẩn).
Inox 316: Giúp tăng khả năng chống ăn mòn với môi trường chứa chloride, hóa chất ăn mòn; phù hợp cho bồn chứa hóa chất, môi trường biển, hoặc nơi cần mức chống ăn mòn cao hơn. 316 thường được khuyến nghị khi khách hàng yêu cầu khả năng chống ăn mòn tối ưu.
Á Âu luôn tư vấn vật liệu phù hợp theo môi trường làm việc thực tế để tối ưu tuổi thọ và chi phí cho khách hàng.
>>> Video gia công bồn công nghiệp bằng máy lốc tôn CNC
5. Vì sao nên chọn Á Âu để gia công bồn bằng máy lốc CNC?
Trước khi quyết định đơn vị gia công, khách hàng nên xem xét những lợi thế nổi bật mà Bồn Công Nghiệp Á Âu mang lại trong quá trình sản xuất bồn bằng máy lốc CNC.
Kinh nghiệm & chuyên môn: Á Âu chuyên sản xuất bồn khuấy, bồn công nghiệp từ 20 lít đến hơn 50.000 lít cho nhiều ngành: sơn, keo, mực in, phân bón, xăng dầu, hóa chất, dung môi, thực phẩm, mỹ phẩm…
Trang thiết bị hiện đại: Hệ thống máy lốc tôn CNC (3 trục/4 trục), máy cắt CNC, thiết bị hàn TIG/MIG, máy mài/chà chuyên dụng giúp đảm bảo độ chính xác và hoàn thiện bề mặt.
Vật liệu đạt chuẩn: Sử dụng inox 304 hoặc 316 theo yêu cầu khách hàng; tư vấn lựa chọn vật liệu phù hợp để cân bằng chi phí và hiệu năng.
Sản phẩm theo yêu cầu: Thiết kế theo yêu cầu, cung cấp giải pháp bồn có jacket, chân đỡ, cửa thăm, lắp đặt hệ thống khuấy.
Chất lượng mối hàn & bề mặt: Mối hàn mịn, bề mặt xử lý bóng theo tiêu chuẩn ngành (đặc biệt cho thực phẩm và mỹ phẩm).
Lưu ý khi đặt hàng gia công bồn bằng máy lốc CNC
Cung cấp đầy đủ thông số: Dung tích, kích thước (đường kính, cao), áp suất làm việc (nếu có), yêu cầu vật liệu (304/316), tiêu chuẩn bề mặt, có jacket hay không, loại chân đỡ.
Thời gian hoàn thiện phụ thuộc vào kích thước, độ dày tấm, và khối lượng đơn hàng — Á Âu sẽ báo thời gian cụ thể sau khi nhận bản vẽ/ yêu cầu.
Kiểm tra và nghiệm thu theo danh mục: Kiểm tra kích thước, thử áp, kiểm tra mối hàn, hoàn thiện bề mặt.
Nếu bạn cần bồn khuấy, bồn chứa hay tank phản ứng với yêu cầu kỹ thuật cao, hãy liên hệ Á Âu để được tư vấn vật liệu (Inox 304/316), thiết kế theo yêu cầu và báo giá chi tiết:
