Bồn chứa inox

Trong các ngành công nghiệp hiện đại như hóa chất, thực phẩm, dược phẩm, xử lý nước và năng lượng, việc lưu trữ và bảo quản nguyên liệu, dung môi hay hóa chất đóng vai trò then chốt trong chuỗi sản xuất. Để đảm bảo an toàn, độ bền và khả năng chống ăn mòn trong điều kiện khắc nghiệt, bồn chứa inox ngày càng được ưa chuộng và ứng dụng rộng rãi. Với những ưu điểm vượt trội về cơ lý tính, khả năng chịu hóa chất và tuổi thọ cao, loại bồn này không chỉ giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất mà còn đảm bảo các tiêu chuẩn an toàn và vệ sinh nghiêm ngặt. Bài viết sau sẽ đi sâu tìm hiểu về đặc điểm, quy trình gia công và những lưu ý quan trọng khi sử dụng bồn chứa inox trong thực tế.

1. Đặc tính Bồn chứa inox

Á Âu gia công các loại bồn chứa inox công nghiệp theo yêu cầu

với các thể tích thừ 01-20 khối, 20 khối đến 200 khối . Quý khách hàng có thể sử dụng bồn khuấy hình trụ có chân bồn. linh động trong việc xã cũng như vệ sinh

Bồn chứa inox được ứng dụng chứa nguyên liệu dung dịch cũng như thành phẩm trong các ngành: Thực phẩm, hóa chất, mỹ phẩm, phân bón, dung môi...

Bồn chứa inox (thép không gỉ) có một số đặc tính nổi bật giúp nó trở thành lựa chọn phổ biến trong ngành công nghiệp hóa chất, thực phẩm, dược phẩm, và xử lý nước. Dưới đây là các đặc tính quan trọng của bồn inox chứa hóa chất dung môi:

•  Khả năng chống ăn mòn cao

Inox, đặc biệt là các loại như Inox 304, 316, có khả năng chống lại sự ăn mòn từ các loại hóa chất như axit, bazơ, dung môi hữu cơ.

Inox 316 có khả năng chống ăn mòn tốt hơn trong môi trường chứa muối, axit mạnh hoặc dung môi khắc nghiệt.

•  Không phản ứng với hóa chất

Bồn chứa inox không tạo phản ứng hóa học với hầu hết dung môi như ethanol, acetone, toluen, xylene,...

Điều này giúp bảo toàn tính chất hóa học của dung môi, tránh nhiễm bẩn hoặc biến đổi thành phần.

•  Độ bền cơ học cao

Có khả năng chịu được áp suất, va đập, và lực tác động mạnh.

Thích hợp cho cả môi trường trong nhà và ngoài trời.

•  Khả năng chịu nhiệt tốt

Inox có thể chịu được nhiệt độ cao (lên đến 800 – 900°C tùy loại), phù hợp với dung môi dễ bay hơi hoặc cần bảo quản ở nhiệt độ ổn định.

•  Dễ vệ sinh và bảo trì

Bề mặt inox trơn, không bám bẩn, dễ dàng vệ sinh bằng nước hoặc hóa chất tẩy rửa nhẹ.

Giảm thiểu nguy cơ nhiễm khuẩn, rất phù hợp trong ngành dược, thực phẩm.

• Tính thẩm mỹ cao

Bề mặt sáng bóng, sạch sẽ, tạo cảm giác hiện đại, chuyên nghiệp.

 >>> Video gia công bồn chứa inox tại Công ty Á Âu

Bồn chứa inox được gia công trên các dòng máy chuyên dụng: Máy lốc tole cnc 04 trục, máy ép chỏm cầu thủy lực, máy vê cạnh bồn thủy lực. máy cán đường hàn, máy hàn tự động,...

Đảm bảo chất lượng và tiến độ thi công

Bồn chứa inox được lắp đặt thêm các linh kiện: Manhole, ống thăm liệu, van thở, cầu thang,....

2. Các linh kiện và phụ kiện được lắp đặt trên bồn chứa inox

Bên cạnh phần thân và đáy bồn, các linh kiện đi kèm đóng vai trò rất quan trọng trong việc đảm bảo hiệu quả vận hành, an toàn kỹ thuật và khả năng bảo trì, vệ sinh của bồn chứa inox. Tùy vào mục đích sử dụng (bồn chứa hóa chất, thực phẩm, nước RO, dược phẩm...), bồn chứa inox có thể được lắp đặt đa dạng các linh kiện như sau:

• Manhole (Cửa thăm bồn)

Chức năng: Cho phép nhân viên kỹ thuật kiểm tra, vệ sinh hoặc sửa chữa bên trong bồn chứa inox một cách dễ dàng.

Có thể thiết kế dạng tròn, vuông, hình elip, và lắp ở vị trí trên nắp bồn, hông bồn hoặc đáy bồn.

Manhole thường đi kèm ron cao su EPDM, PTFE để đảm bảo kín khít, chống rò rỉ.

Vật liệu: inox 304 hoặc 316, cùng chất liệu với thân bồn.

•  Ống thăm liệu (Sight Glass / Level Gauge)

Dùng để quan sát mực chất lỏng bên trong bồn mà không cần mở nắp.

Có thể là loại ống thủy tinh thẳng đứng, hoặc kính quan sát gắn bên hông bồn.

Một số loại có tích hợp cảm biến đo mức tự động để kết nối hệ thống điều khiển.

•  Van thở (Breather Valve / Air Vent)

Giúp giải phóng áp suất dư hoặc cung cấp khí vào bồn chứa inox khi hút chân không, tránh biến dạng bồn.

Đặc biệt cần thiết với bồn chứa hóa chất bay hơi, dung môi dễ cháy, hoặc khi có chênh lệch áp suất môi trường.

Có thể tích hợp thêm lọc bụi, lọc mùi, lọc chống côn trùng tuỳ yêu cầu.

•  Cầu thang, lan can, bệ thao tác

Dành cho các bồn chứa inox dung tích lớn (thường từ 5.000L trở lên).

Cầu thang xoắn hoặc thẳng đứng, giúp kỹ thuật viên lên đỉnh bồn để kiểm tra, lấy mẫu, tiếp nguyên liệu,...

Lan can, bệ thao tác được lắp đặt theo tiêu chuẩn an toàn lao động (ISO/OSHA).

• Hệ thống đường ống – Van xả – Đầu kết nối

Van xả đáy: Giúp lấy sạch lượng chất lỏng còn lại, thường sử dụng van bi inox hoặc van bướm.

Đầu chờ kết nối: Gắn với hệ thống đường ống cấp nguyên liệu, chiết rót, tuần hoàn hoặc CIP.

Có thể dùng ren trong/ngoài, clamp (cho ngành thực phẩm), hoặc mặt bích tiêu chuẩn DIN/ANSI.

• Hệ thống vệ sinh tự động (CIP Spray Ball) – nếu có

Dùng trong bồn thực phẩm, dược phẩm, bia rượu,... để vệ sinh bên trong bằng hóa chất, nước nóng hoặc hơi.

Dạng bi phun xoay 360° hoặc phun tĩnh, kết hợp với bơm CIP ngoài.

 Lợi ích của việc lắp đặt đầy đủ linh kiện cho bồn chứa inox:

Tăng tính an toàn trong vận hành và bảo trì.

Giúp giám sát và điều khiển dễ dàng hơn trong dây chuyền sản xuất.

Tối ưu hóa hiệu suất sử dụng, kéo dài tuổi thọ bồn chứa.

3. Quy trình gia công bồn chứa inox trên hệ thống máy móc chuyên dụng

Để đảm bảo độ chính xác cao, tính thẩm mỹ và chất lượng vượt trội cho từng sản phẩm, bồn chứa inox được gia công thông qua quy trình khép kín với sự hỗ trợ của các dòng máy móc chuyên dụng hiện đại, bao gồm:

•  Máy lốc tôn CNC 4 trục (4-Roll CNC Plate Rolling Machine)

Được sử dụng để uốn cong tấm inox thành dạng hình trụ tròn, tạo thân bồn.

Công nghệ CNC 4 trục giúp kiểm soát độ cong chính xác, đảm bảo độ đồng đều và giảm méo vật liệu.

Có thể gia công các loại inox có độ dày lớn, chiều dài lớn và uốn cong nhiều dạng phức tạp.

• Máy ép chỏm cầu thủy lực (Hydraulic Dished Head Pressing Machine)

Dùng để tạo hình đáy và nắp bồn dạng chỏm cầu, elip, hoặc cầu sâu.

Sử dụng lực ép thủy lực lớn để định hình tấm inox dày mà không gây nứt hay biến dạng méo.

Đáp ứng yêu cầu kỹ thuật cao cho các loại bồn áp lực, bồn hóa chất chịu lực lớn.

•  Máy vê cạnh bồn thủy lực (Hydraulic Tank Edge Beading Machine)

Gia công mép bồn (mép trên và dưới) để tăng độ cứng và thẩm mỹ.

Tạo đường vê đều, chuẩn kỹ thuật, giúp việc lắp ghép hoặc hàn đáy bồn, nắp bồn đạt độ kín khít tối ưu.

•  Máy cán đường hàn (Weld Seam Flattening Machine)

Làm phẳng, mịn và đều các đường hàn sau khi hàn ghép tấm inox.

Giúp tăng thẩm mỹ, loại bỏ ba via, giảm nguy cơ bám cặn hoặc ăn mòn tại mối hàn.

• Máy hàn tự động (Automatic Welding Machine)

Sử dụng công nghệ hàn MIG/TIG tự động, đảm bảo mối hàn đều, chắc chắn và đạt độ thẩm mỹ cao.

Hạn chế sai sót do con người, phù hợp với sản phẩm có số lượng lớn hoặc yêu cầu kỹ thuật cao.

Mối hàn sau đó có thể được đánh bóng hoặc xử lý passivation để tăng độ bền và chống ăn mòn.

• Thiết bị kiểm tra áp suất và độ kín (Hydrostatic & Pneumatic Test Equipment)

Sau khi hoàn tất lắp ráp, bồn được kiểm tra độ kín, chống rò rỉ bằng nước hoặc khí nén áp suất cao.

Đảm bảo mỗi sản phẩm an toàn tuyệt đối khi đưa vào vận hành trong môi trường chứa hóa chất.

 Lợi ích của gia công bằng máy chuyên dụng

Đảm bảo độ chính xác cơ khí cao, chất lượng đồng đều.

Tăng tốc độ sản xuất, rút ngắn thời gian giao hàng.

Giảm thiểu lỗi kỹ thuật, nâng cao độ an toàn và độ bền sản phẩm.

Một số hình ảnh gia công bồn chứa inox tại Công ty Á Âu

4. Lưu ý khi chọn bồn chứa inox

Chọn đúng loại inox phù hợp với loại hóa chất/dung môi:

 VD: Inox 304 cho hóa chất nhẹ, Inox 316 cho môi trường axit mạnh hoặc muối.

Kiểm tra thiết kế nắp kín, van xả, đường ống, chống bay hơi hoặc rò rỉ (nhất là với dung môi dễ cháy).

Cần đảm bảo có các chứng nhận an toàn, PCCC nếu chứa dung môi dễ cháy/nổ.

Khi gia công bồn chứa inox đặc biệt là bồn chứa hóa chất, cần tuân thủ nghiêm ngặt các yêu cầu kỹ thuật và an toàn để đảm bảo độ bền, khả năng chống ăn mòn và an toàn vận hành. Dưới đây là những lưu ý quan trọng khi gia công bồn chứa inox/hóa chất:

4.1. Lưu ý về vật liệu

• Chọn đúng loại inox phù hợp

Inox 304: dùng cho môi trường không quá ăn mòn (thực phẩm, nước sạch, một số dung môi nhẹ).

Inox 316/316L: chống ăn mòn tốt hơn, dùng cho hóa chất mạnh (axit, muối, kiềm, dung môi công nghiệp).

Kiểm tra chứng chỉ vật liệu (CO, CQ) để đảm bảo nguồn gốc và chất lượng inox.

• Độ dày vật liệu

Tùy theo dung tích bồn và áp suất chứa mà chọn độ dày phù hợp (thường từ 2 mm – 10 mm trở lên).

Đảm bảo bồn không bị biến dạng dưới tải trọng hoặc áp suất lớn.

4.2. Lưu ý trong quá trình gia công

•  Kỹ thuật hàn

Sử dụng hàn TIG hoặc MIG, đảm bảo mối hàn kín, không rỗ khí.

Dùng que hàn cùng loại inox (ví dụ hàn inox 316 thì dùng que hàn 316L).

Mối hàn cần được đánh bóng, passivation hoặc xử lý hóa học để chống ăn mòn sau hàn.

• Kiểm tra rò rỉ và áp lực

Sau khi hoàn thiện, cần thử kín bằng nước hoặc khí nén (test áp lực).

Đảm bảo không rò rỉ tại mối hàn, đường ống, mặt bích.

•  Bề mặt hoàn thiện

Đánh bóng bề mặt bên trong và ngoài (mức đánh bóng tùy yêu cầu – BA, No.4, No.8...).

Bồn chứa hóa chất nên được xử lý tẩy gỉ (pickling) và thụ động hóa (passivation) để tăng khả năng kháng hóa chất.

4.3. Kết cấu và thiết kế bồn chứa inox

• Thiết kế hợp lý theo mục đích sử dụng

Bồn đứng/bồn ngang, bồn kín/bồn hở.

Có thể tích phù hợp, kết cấu chịu lực vững chắc.

Có van xả, nắp thăm, ống đo mức, lỗ thông hơi (vent), chống tràn...

• Cấu trúc an toàn

Với hóa chất dễ bay hơi: cần có van an toàn, van giảm áp, chống cháy nổ.

Với bồn áp lực: cần tính toán và chế tạo theo tiêu chuẩn bồn áp lực (ASME, TCVN).

4.4. Tiêu chuẩn và quy định

•  Tuân thủ tiêu chuẩn kỹ thuật

ASME (cho bồn áp lực), ASTM (vật liệu), TCVN (tiêu chuẩn Việt Nam).

Nếu dùng trong thực phẩm/dược phẩm: cần đạt tiêu chuẩn GMP, HACCP, FDA...

4.5. An toàn và bảo trì

• Kiểm tra định kỳ

Kiểm tra tình trạng mối hàn, van xả, ron cao su, mức độ ăn mòn...

Vệ sinh, bảo trì thường xuyên để kéo dài tuổi thọ bồn.

•  Ghi nhãn và cảnh báo

Ghi rõ tên hóa chất, dung tích, cảnh báo an toàn, MSDS tại bồn.

Đặc biệt quan trọng với hóa chất độc hại hoặc dễ cháy nổ.

Nếu bạn có bản vẽ thiết kế bồn chứa inox hoặc thông tin cụ thể hơn về loại hóa chất/dung môi chứa, mình có thể hỗ trợ kiểm tra hoặc tư vấn sâu hơn về cấu trúc và tiêu chuẩn áp dụng.

Trong bối cảnh công nghiệp hóa ngày càng phát triển, nhu cầu sử dụng bồn chứa chuyên dụng để bảo quản hóa chất, dung môi và nguyên liệu ngày càng trở nên thiết yếu. Với kinh nghiệm thực tiễn cùng năng lực kỹ thuật vững mạnh, Công ty Á Âu tự hào là đơn vị hàng đầu chuyên thiết kế và gia công bồn chứa inox theo yêu cầu. Không chỉ đáp ứng các tiêu chuẩn khắt khe về chất lượng và độ an toàn, bồn chứa do Á Âu sản xuất còn được tối ưu hóa về công năng, khả năng chống ăn mòn, chịu nhiệt và tuổi thọ sử dụng. Từ bồn chứa thực phẩm đến bồn chứa hóa chất đặc thù, Á Âu luôn cam kết mang đến giải pháp hiệu quả, bền vững và phù hợp với từng ngành nghề cụ thể. 

Để biết thêm thông tin cụ thể và chi tiết sản phẩm bồn chứa inox, Quí khách vui lòng liên hệ với Á Âu qua thông tin bên dưới:

Công Ty TNHH Sản Xuất Thương Mại Kỹ Thuật Á Âu

Địa chỉ: Số 03, An phú đông 25, Q.12, Tp.HCM

Đặt hàng : 0934 535 949 ¦¦ 0967 787 494 ¦¦ 0901 565 949 ¦¦ 0901 505 949

Tell-Fax: 028 6269 1337

Email: minhtrong@aautech.vn